项目背景

铝业焙烧车间内，高温、强腐蚀的恶劣环境是生产常态，也为稳定通信带来了严峻挑战。传统Wi-Fi在此环境下信号微弱、频繁中断，直接危及生产的连续性与稳定性。一套高可靠的通信系统已成为当务之急。

项目难点

阳极焙烧车间面临高温、高粉尘等严苛环境，为了焙烧车间内燃烧、排烟等生产单元与控制系统之间能够稳定、实时、有效地进行通讯，考虑车间的高温环境、多跨间的干扰因素，结合遮挡情况及运行规律。

解决方案

     根据阳极焙烧车间的规模、设备布局、遮挡情况，码讯提供了采用点对多点组网，构建了稳定高效的工业数据通讯链路，实时回传IO和继电器的数据，监测燃烧系统的关键参数，例如温度、压力和流量等。根据预设的工艺要求，系统能够自动调节各单元的运行状态，确保生产过程的高效与稳定。此外，控制系统具备故障诊断和报警功能，当系统出现故障时，能够及时发出警报并采取相应的处理措施，保障燃烧系统的安全稳定运行。

通过这一应用，实现了生产流程的智能化管理，有效提升了生产效率，为进一步提升生产自动化水平奠定了坚实基础。我们将继续致力于推动车间无线覆盖技术的发展，以支持更多工业应用场景。

设备备选

    码讯光电工业级系列无线AP，能够支持先进的WiFi5/WiFi6技术，提供高性能的无线接入能力，支持2.4GHz与5.8GHz的双频并发，能够根据需要灵活选择不同的工作模式。其宽温工作范围从-40℃到70℃，防护等级达IP68，保证了复杂环境中稳定有效的运行。此项目采用了MX6022A-ME8工业无线AP作为接入点，与MD5012A-ME5工业导轨式AP作为客户端搭配使用，成功解决了客户现场强电磁干扰环境下无线通信不稳定、数据传输中断频繁的问题，实现了关键设备间高速、可靠、低延迟的无线覆盖，保障了生产作业的连续性与安全性。

为提升城市生命线的守护，聚焦燃气爆炸、城市内涝、地下管线交互风险、第三方施工破坏、供水爆管、 桥梁倒塌、道路塌陷等风险场景，码讯着力打造“综合监管”+“智慧监测”两大核心功能，建设燃气监管、排水监管(排水防涝、污水)、地下管线综合管理、第三方施工管控、供水监管、桥梁监管、道路监管等专项应用。 

广域分散场景

燃气井、供水管网、道路传感器等分散的“神经末梢”，设备监测点极度分散，数量庞大，部分区域网络覆盖难。

码讯用工业交换机将附近的传感器有线汇聚，再通过工业无线AP和工业级无线网桥点对点对点(PtP)或点对多点(PtMP)的方式，将数据接力传输到有光纤资源的汇聚点。

线性覆盖场景

桥梁、隧道、主干道路等城市“骨架”，沿线性结构分布，需要长距离、稳定的网络覆盖。

码讯沿桥梁或道路铺设光缆，部署工业级PoE交换机，为沿线的摄像头、结构健康监测传感器供电并提供网络。针对不方便布线的点位，采用工业级AP或网桥进行无线连接。例如，在桥梁两端立杆，架设网桥进行点对点通信，为桥中间的设备提供网络。

复杂地下/密集区域场景

地下管网、排水管网、施工区域的环境复杂，GPS信号弱，电磁干扰大，湿度高。

使用防爆等级Exd IIB T6/Exd IIC T6的AP和网桥，同时具备IP68等高防护等级，适应潮湿、腐蚀性环境。

在大型地下管廊或复杂的施工区域，部署无线Mesh网络，即使某个节点故障，数据也能自动寻找备用路径，可靠性极高。

对于关键主干链路（如管廊主通道），优先采用光缆+工业光交换机，提供高带宽和高抗干扰能力。

对于孤立的施工区域或临时监测点，可使用4G/5G工业级CPE（如MX6522A）通过5G网络接入，或作为客户端无线桥接至最近的Mesh节点

码讯防爆工业级设备，其防爆等级（Exd IIB T6/Ext IIC T6）、防护等级（IP68）及宽温工作范围（-40～+70℃）均满足严苛的环境要求，并支持双频与MIMO 2x2、MIMO 4x4技术，各项性能卓越，完全契合城市生命线系统的建设需求。

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